Green Transformation ไม่ได้จบแค่การเรียนรู้ในห้องอบรม แต่คือการลงมือทำและเชื่อมโยงข้อมูลจากหน้างานสู่การปรับปรุงจริง ตลอด 4 วันของหลักสูตร Green Transformation for Next-Generation Factory Leaders ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้ผ่านแนวทาง SEEN–LEAN–GREEN–CLEAN ตั้งแต่ Industrial IoT, Lean, Energy Management และ Carbon Footprint ไปจนถึงการออกแบบ GX Roadmap
ประมวลภาพบรรยากาศการฝึกอบรมหลักสูตร Green Transformation for Next-Generation Factory Leaders หลักสูตรที่เปิดโอกาสให้บุคลากรภาคอุตสาหกรรมได้เรียนรู้และลงมือปฏิบัติจริง ผ่านแนวทาง SEEN – LEAN – GREEN – CLEAN เชื่อมโยงตั้งแต่ Industrial IoT และการมองเห็นข้อมูลในกระบวนการผลิต ไปจนถึง Lean, Energy Management, Carbon Footprint และการวางแผน Green Transformation ภายในองค์กร
ตลอดการอบรมทั้ง 4 วัน ผู้เข้าอบรมได้ร่วมกิจกรรมทั้งในห้องเรียนและพื้นที่ Learning Factory ผ่านการทดลองใช้อุปกรณ์จริง การวิเคราะห์ข้อมูล การสำรวจหน้างาน และ Workshop เพื่อให้สามารถเชื่อมโยงองค์ความรู้เข้ากับสถานการณ์ในภาคการผลิตได้อย่างเป็นรูปธรรม
Day 1 | SEEN — มองเห็นข้อมูลและปัญหาในโรงงาน
เริ่มต้นการเรียนรู้ด้วยการทำความเข้าใจการประยุกต์ใช้ Industrial IoT เพื่อแสดงผลข้อมูลด้านการผลิต พลังงาน และ Carbon Footprints
ผู้เข้าอบรมได้ทดลองใช้อุปกรณ์ IoT จริง ฝึกสร้าง Dashboard และนำข้อมูลจากกระบวนการผลิตจำลองมาวิเคราะห์เพื่อค้นหา Loss ช่วยให้เห็นภาพว่าข้อมูลสามารถนำมาใช้สนับสนุนการตัดสินใจและค้นหาปัญหาในโรงงานได้อย่างไร
Day 2 | LEAN — เพิ่ม Productivity ลด Waste และ Energy Loss
ต่อยอดจากการมองเห็นข้อมูล สู่การค้นหาและลดความสูญเสียในกระบวนการผลิต ผ่านแนวคิด Lean, 16 Big Losses, TPM, Energy Efficiency, Energy Flow และ OEE
อีกหนึ่งกิจกรรมสำคัญคือ Workshop ตรวจจับลมรั่วและค้นหาความสูญเสียจากเครื่องจักรจริง พร้อมวิเคราะห์ผลแบบ Before vs After เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้เห็นความเชื่อมโยงระหว่างประสิทธิภาพการผลิต การใช้พลังงาน และ Carbon Footprints อย่างชัดเจนยิ่งขึ้น
Day 3 | GREEN — เรียนรู้การจัดการพลังงานและ Carbon Footprint
ในวันที่ 3 ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้เรื่อง CFO, CFP, LCA และ Carbon Label รวมถึงแนวทางการระบุแหล่งปล่อยก๊าซเรือนกระจกในกระบวนการผลิต
พร้อมกิจกรรม Gemba Walk สำรวจพื้นที่จริงเพื่อค้นหา Energy Hotspot และ Workshop ฝึกระบุแหล่งปล่อยก๊าซเรือนกระจก รวมถึงการคำนวณ CFP จากตัวอย่างโรงงาน เพื่อเชื่อมโยงประเด็นพลังงานเข้าสู่การบริหารจัดการ Carbon Footprint อย่างเป็นระบบ
Day 4 | CLEAN — จากองค์ความรู้สู่ GX Roadmap
ปิดท้ายการอบรมด้วยการเรียนรู้กลไก Carbon Credit, Premium T-VER และ JCM รวมถึง Carbon Reduction Playbook จากกรณีศึกษา
ผู้เข้าอบรมได้นำองค์ความรู้จากทั้ง 4 วันมาประยุกต์ผ่าน Workshop ออกแบบ GX Roadmap ในบทบาทของผู้นำองค์กร พร้อมจำลองการตัดสินใจลงทุนเพื่อลด Carbon และวางแนวทางสำหรับการต่อยอดสู่บริหาร การดำเนินการ ตามข้อบังคับ ผลกระทบและโอกาส เพื่อสร้างเป็น Green Transformation Project ในอนาคต
4 วันแห่งการเรียนรู้จากการลงมือปฏิบัติจริง
บรรยากาศตลอดหลักสูตรสะท้อนแนวทางการเรียนรู้แบบ Hands-on Training ที่ให้ผู้เข้าอบรมได้ทั้งเรียนรู้ ทดลอง วิเคราะห์ แลกเปลี่ยนความคิดเห็น และร่วมกันแก้โจทย์จากสถานการณ์ที่ใกล้เคียงกับภาคอุตสาหกรรมจริง
จาก SEEN → LEAN → GREEN → CLEAN ผู้เข้าอบรมจึงไม่ได้เรียนรู้แต่ละหัวข้อแยกจากกัน แต่ได้เห็นความเชื่อมโยงตั้งแต่การมองเห็นข้อมูล การค้นหา Loss การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน ไปจนถึงการบริหารจัดการ Carbon Footprint และการวางแผนเปลี่ยนผ่าน สำหรับองค์กร
Green Transformation for Next-Generation Factory Leaders
Hands-on Training ในโรงงานจำลองจริง ณ สถาบันเทคโนโลยีการผลิตสุมิพล (SIMTEC)
📌 สนใจรอบถัดไป อบรมฟรี ไม่มีค่าใช้จ่าย* จำนวนจำกัด
📲 สมัคร/สอบถามผ่าน LINE OA @simtec
