![]()
การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์
IoT จริงในสายการผลิต
เห็นถึงสถานการณ์การผลิต ทั้งยอดผลิต (Production Amount) และความสูญเสียของกระบวนการ (Production Losses) แบบเรียลไทม์ ใช้งานได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย
![]()
แนวทางการลงทุน IoT
แบบไม่เปล่าประโยชน์
การลงทุนต่ำ, ระบบไม่ซ้ำซ้อน และใช้ได้กับเครื่องจักร ที่หลากหลายช่วยลดความซับซ้อนและ เพิ่มประสิทธิภาพของระบบ
ในการดําเนินงาน
![]()
การใช้ข้อมูล
ที่มีประสิทธิภาพสูงสุด
สามารถดึงเฉพาะข้อมูลที่สำคัญ ไม่รบกวน
การทำงานเครื่องจักร และสามารถวิเคราะห์หาแนวทางการแก้ไขได้หลากหลาย
เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด
![]()
การพัฒนาทักษะบุคลากร
ด้านดิจิทัลในโรงงาน
เรียนรู้แบบเป็นขั้นเป็นตอน ตามหน้างานเฉพาะของผู้ประกอบการ ช่วยให้ลูกค้าสามารถเรียนรู้ และปรับใช้หลักการของ Lean Manufacturing และ TPM ได้อย่างเหมาะสม
OJT Process 4 Days
เรียนรู้หลักการของ Lean Manufacturing และ TPM (Total Preventive Maintenance) เพื่อใช้สำหรับ การปรับปรุงงาน พร้อมการวินิจฉัยปัญหา, ชี้บ่งความสูญเปล่าและความสูญเสียของการผลิตจากหน้างานจริง
เรียนรู้การเชื่อมต่ออุปกรณ์ IoT กับสายการผลิตจริง ตามหลักการของ Lean Sensing เพื่อให้เกิดทักษะด้านระบบ Lean IoT ในโรงงาน
เรียนรู้การเชื่อมต่ออุปกรณ์ IoT กับสายการผลิตจริง ตามหลักการของ Lean Sensing เพื่อให้เกิดทักษะด้านระบบ Lean IoT ในโรงงาน
เรียนรู้ในการวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้มาจากระบบ Lean IoT หลังการติดตั้งจากสายการผลิตจริง และการนําข้อมูลไปใช้ ให้เกิดประโยชน์สูงที่สุด เพื่อมุ่งสู่การปรับปรุงสายการผลิตอย่างต่อเนื่องและรวดเร็วขึ้น
วางแนวทาง และทดสอบการปรับปรุง ร่วมกับทีมงานของผู้ประกอบการ เพื่อให้เกิดผลเปรียบเทียบด้านข้อมูลก่อน-หลัง ปรับปรุง จากระบบ Lean IoT เพื่อสู่การประยุกต์ใช้ระบบเชิง บูรณาการ