การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์
IoT จริงในสายการผลิต
เห็นถึงสถานการณ์การผลิต ทั้งยอดผลิต (Production Amount) และความสูญเสียของกระบวนการ (Production Losses) แบบเรียลไทม์ ใช้งานได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย
แนวทางการลงทุน IoT
แบบไม่เปล่าประโยชน์
การลงทุนต่ำ, ระบบไม่ซ้ำซ้อน และใช้ได้กับเครื่องจักร ที่หลากหลายช่วยลดความซับซ้อนและ เพิ่มประสิทธิภาพของระบบ
ในการดําเนินงาน
การใช้ข้อมูล
ที่มีประสิทธิภาพสูงสุด
สามารถดึงเฉพาะข้อมูลที่สำคัญ ไม่รบกวน
การทำงานเครื่องจักร และสามารถวิเคราะห์หาแนวทางการแก้ไขได้หลากหลาย
เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด
การพัฒนาทักษะบุคลากร
ด้านดิจิทัลในโรงงาน
เรียนรู้แบบเป็นขั้นเป็นตอน ตามหน้างานเฉพาะของผู้ประกอบการ ช่วยให้ลูกค้าสามารถเรียนรู้ และปรับใช้หลักการของ Lean Manufacturing และ TPM ได้อย่างเหมาะสม
OJT Process 4 Days
เรียนรู้หลักการของ Lean Manufacturing และ TPM (Total Preventive Maintenance) เพื่อใช้สำหรับ การปรับปรุงงาน พร้อมการวินิจฉัยปัญหา, ชี้บ่งความสูญเปล่าและความสูญเสียของการผลิตจากหน้างานจริง
เรียนรู้การเชื่อมต่ออุปกรณ์ IoT กับสายการผลิตจริง ตามหลักการของ Lean Sensing เพื่อให้เกิดทักษะด้านระบบ Lean IoT ในโรงงาน
เรียนรู้การเชื่อมต่ออุปกรณ์ IoT กับสายการผลิตจริง ตามหลักการของ Lean Sensing เพื่อให้เกิดทักษะด้านระบบ Lean IoT ในโรงงาน
เรียนรู้ในการวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้มาจากระบบ Lean IoT หลังการติดตั้งจากสายการผลิตจริง และการนําข้อมูลไปใช้ ให้เกิดประโยชน์สูงที่สุด เพื่อมุ่งสู่การปรับปรุงสายการผลิตอย่างต่อเนื่องและรวดเร็วขึ้น
วางแนวทาง และทดสอบการปรับปรุง ร่วมกับทีมงานของผู้ประกอบการ เพื่อให้เกิดผลเปรียบเทียบด้านข้อมูลก่อน-หลัง ปรับปรุง จากระบบ Lean IoT เพื่อสู่การประยุกต์ใช้ระบบเชิง บูรณาการ