Milling Cutter จากบทความในฉบับที่แล้ว เราได้กล่าวถึงการเลือกมิลลิ่งคัตเตอร์ โดยให้ความสำคัญ ในการมองมุมองศาของคัตเตอร์ต่างๆ ตั้งแต่ มุมคายตามแนวแกน (Axial rake angle) ที่มีผลกับแรงในการกัดงาน, มุมคายตามแนวรัศมี (Radial rake angle) ที่มีผลกับการระบายเศษออกจากตัวคัตเตอร์ และมุมกัดชิ้นงาน (Approach Angle) เป็นมุมที่มีผลกับขนาดความหนาเศษโลหะ และแรงในการกัดงาน สำหรับบทความนี้จะเพิ่มเติมในส่วนการเลือกคัตเตอร์ แบบ Double Negative (ใช้เม็ดมีดได้ 2 ด้าน)

การจับยึด CUTTER แบบ DOUBLE NEGATIVE

โดยทั่วไปจะมีระบบการจับยึดอยู่ 2 แบบด้วยกันคือ

1. การจับยึดโดยใช้โลเคเตอร์ (Locator) บีบเม็ดมีด

Cutter แบบใช้โลเคเตอร์ จะจับยึดโดยการบีบอัดเม็ดมีดลงไปในเป้าของโลเคเตอร์ ซึ่งเม็ดมีดสามารถที่จะปรับตั้งความสูงของเม็ดมีดแต่ละฟันได้ (ตามรูปที่ 2) เมื่อต้องการคุณภาพของผิวงาน ซึ่งส่วนใหญ่จะให้ความสูงของเม็ดมีดแต่ละฟันต่างกันได้ไม่เกิน 0.01 มิลลิเมตร ซึ่งถ้าสูงแตกต่างกันเกินค่าแนะนำแล้ว สิ่งที่เกิดขึ้นคือความเรียบ ผิวชิ้นงานไม่ดี และยังมีผลกระทบกับเม็ดมีดในการกัดงานไม่เท่ากัน

2.การจับยึดโดยใช้สกรู ล็อคเม็ดมีด

Cutter แบบใช้สกรูล็อค เม็ดมีด จะให้ความสะดวกในการใช้งาน แต่ไม่สามารถที่จะปรับตั้งความสูงของเม็ดมีดได้

บริษัท ซูมิโตโม อีเล็คทริค ได้ออกแบบสร้างสรรค์คัตเตอร์รุ่นใหม่

“DGC” คัตเตอร์เป็นแบบใช้สกรูล็อคเม็ดมีด โดยมีเม็ดมีดให้เลือกใช้ได้ 2 แบบ คือ เม็ดมีด 8 มุม และ 16 มุม DGC คัตเตอร์ ออกแบบโดยคำนึงถึงการใช้เม็ดมีดได้หลายมุม คุณภาพผิวงานลดการเกิดคีบบริเวณขอบชิ้นงาน ซึ่งจะเกิดขึ้นเสมอสำหรับคัตเตอร์แบบ Double Negative

เม็ดมีดของ SUMITOMO ออกแบบให้คมตัดมีความคม เพื่อลดคีบและเมื่อต้องการคุณภาพผิวงานให้เรียบสวย ก็สามารถเพิ่มเม็ดมีดไวเปอร์ (Wiper Insert) เพียง 1 เม็ด ใส่ในหัวคัตเตอร์โดยไม่ต้องปรับแต่งอะไร ก็สามารถเพิ่มคุณภาพผิวงานได้เรียบสวยสะดวกและง่ายในการใช้งานเป็นอย่างมาก

ติดตามข่าวสารอุตสาหกรรมกับเรา

อัพเดทเทรนด์ เทคโนโลยีใหม่ ได้ตลอดเวลา