Big Daishowa Seiki

Factory Manager: Tool Management

Factory Manager จาก BIG DAISHOWA ระบบ IoT บริหารจัดการข้อมูลการผลิตและ Cutting Tool สำหรับโรงงานยุค Smart Factory ช่วยเพิ่มอัตราการเดินเครื่องจักร (Machine Uptime) ลดความผิดพลาดในการตั้งค่า และสะสมองค์ความรู้ (Know-how) อย่างเป็นระบบ

Feature / คุณสมบัติเด่น

  • ศูนย์รวมข้อมูลการผลิตและการสืบทอดทักษะ: จัดการ NC Program, แบบ Drawing, ใบงานสั่งการผลิต (Instruction sheets) รวมถึงไฟล์เอกสารอื่นๆ (Excel, Word, PowerPoint) ไว้บน PC เครื่องเดียว, เหนือกว่าด้วยการจัดการข้อมูลภาพและเสียง: สามารถบันทึกวิดีโอสาธิตการตั้งค่า รูปภาพชิ้นงาน หรือเสียงคำแนะนำ เพื่อใช้ในการส่งต่อองค์ความรู้ (Knowledge Succession) จากช่างผู้ชำนาญสู่พนักงานใหม่ได้อย่างแม่นยำ

 

  • Seamless Data Transfer & Tool Offset (การรับ-ส่งข้อมูลที่ไร้รอยต่อ):
    • รองรับการส่งและรับ NC Program ระหว่าง PC และเครื่องจักร CNC โดยตรงผ่านระบเครือข่าย
    • ลดความผิดพลาดด้วย Tool Offset Transfer: เชื่อมต่อกับเครื่อง Tool Presetter เพื่อนำค่าที่วัดได้ส่งตรงเข้าเครื่อง CNC โดยอัตโนมัติ ลดความผิดพลาดจากการคีย์ข้อมูลด้วยมือ (Poka-yoke) และเพิ่มเวลาการตัดงานจริง

 

  • Smart Tool Management (ระบบบริหารจัดการเครื่องมืออัจฉริยะ):
    • Individual Tool Management: เชื่อมโยงข้อมูลเครื่องมือกับชิ้นงานหรือกระบวนการผลิต พร้อมตรวจสอบรายละเอียดได้ครบถ้วน เช่น รุ่นหัวจับ (Holder), รุ่นมีดกัด (Cutter) และระยะยื่น (Projection length)
    • Standardization: บริหารจัดการรูปแบบการจับคู่ Tool และ Holder (Assembly) ให้เป็นมาตรฐานเดียวกัน เพื่อลดความสับสนและง่ายต่อการค้นหา
    • Tool & Jig Location: ติดตามตำแหน่งที่อยู่ของเครื่องมือและจิ๊กได้ทันที ว่าอยู่ที่เครื่องจักรใดหรือชั้นวางไหน ช่วยลดเวลาในการค้นหาได้อย่างมหาศาล

การจัดการตำแหน่งเครื่องมือตัดด้วยระบบ QR Code (Tool Location Management)

  • Machine Operation Monitoring (ระบบเฝ้าติดตามการทำงาน):
    • ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องจักรทุกเครื่องภายในโรงงานได้แบบเรียลไทม์ผ่านแผนผัง (Map)
    • ระบบสามารถแจ้งเตือนผ่านอีเมลเมื่อเกิด Alarm, เครื่องจักรหยุดทำงาน หรือเครื่องมือหมดอายุการใช้งาน

 

ประโยชน์ที่จะได้รับ (Benefits)

  • เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด (Machine Uptime): ลดเวลา Setup และการวัดค่าในเครื่องจักร (In-machine measurement) ทำให้เครื่องจักรมีเวลาทำงานสร้างผลกำไรได้มากขึ้น
  • ลดความผิดพลาดเป็นศูนย์: ป้องกันการใช้ทูลผิดสเปคหรือป้อนค่าชดเชยผิดพลาดด้วยระบบระบุตัวตนเครื่องมือ (Tool ID) ทั้งแบบ Tool IC Code (RFID) หรือ 2D Code (ID Label/DPM)
  • ประหยัดต้นทุนเครื่องมือ: ลดการสำรองทูลเกินความจำเป็นด้วยระบบจัดการสต็อกและติดตามประวัติการใช้งานที่ชัดเจน
  • แก้ปัญหาการขาดแคลนแรงงาน: ด้วยการเปลี่ยนทักษะช่างฝีมือให้เป็นข้อมูลดิจิทัล ทำให้พนักงานระดับกลางหรือพนักงานใหม่สามารถเตรียมงานแทนกันได้อย่างถูกต้อง

 

โครงสร้างระบบและข้อกำหนดทางเทคนิค (FM-PRO)

การส่งค่า Tool Offset จาก Tool Presetter เข้าเครื่อง CNC โดยอัตโนมัติ

  • ระบบปฏิบัติการ: ทำงานบน Windows PC (Windows 11 Pro 64-bit)
  • สเปคที่แนะนำ: CPU Core i Series 2GHz ขึ้นไป, Memory 16GB ขึ้นไป และจอ Monitor ความละเอียด 1920×1080
  • การเชื่อมต่อ: ต้องมีซอฟต์แวร์ลิขสิทธิ์สำหรับใช้งานในแต่ละ PC และทำงานผ่านระบบ LAN ภายในโรงงาน

ข้อควรระวังด้านเทคนิค: กรุณาตรวจสอบว่าเครื่อง CNC ที่ใช้งาน รองรับการทำงานของฟังก์ชัน FANUC FOCAS 1/2 หรือไม่ สำหรับเครื่อง CNC รุ่น 31iM Series สามารถใช้งานได้โดยตรง ส่วนเครื่อง CNC รุ่นก่อนหน้านี้ หรือผู้ผลิตรายอื่น เช่น Okuma (OSP-API), Mitsubishi, Mazak (MAZAK-API) ต้องมีการตรวจสอบรายละเอียดการเชื่อมต่อเพิ่มเติม